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同步带型号规格,同步带选型手册,面包机皮带装配线柔性功能为了适应市场竞争和有效利用资金,一般用户都要求一条装配线有通过多种产品功能和新产品的适应功能,有的要求装配线多品种混流生产。要注意多品种混流生产概念以及投入的资产,就要提高装配线柔性功能。从技术层面上看装配线混流生产的调整环节基本上是自动的,装配线轮番生产基本上是快速人工调整。根据用户要求设计制造了混流线,装配线本身没有问题,但主要由于生产组织方面的种种原因,用户从来没有实际使用过混流装配。在国内也有些厂家引进了国外的带混流生产功能的装配线,该功能也都没有发挥作用。需调整变更装配线工艺参数的设备,对要变化的部分尽量采用数控系统:如各种螺栓扭紧机、涂胶机、锁片压装和各种检查等等,为适应各种产品的变化,在保证生产节拍的条件下,对要变化的装配线部分,尽量采用数控系统。装配线双工位或多工位工作头结构:为满足一台机床可以装配不同产品的要求,而又不可能简单地用调整某个参数去解决时,可采用双工位或多工位工作台(头)结构。装配线压装机:压装机一般都要在压装过程中测量压头的位移和压装力。产品如有变化,一般采用机械快换方式对压头和夹具定位部分进行更换,压头位移和压力参数变化调整比较麻烦,国外采用电伺服压缸,但价格昂贵。
涂装流水线的工艺流程涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。 涂装生产线前处理工段的生产 前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 在涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
适用范围 电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配、调试装配流水线设备:1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调; 东莞供应二手流水线,二手流水线制造提供优质服务直供 组成部分涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。 前处理设备 喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原 涂装流水线。 粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。 涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。 悬挂输送链 悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。